集中制氧
在合成氨肥料的生产中，氧气也是的。除生产的主要原料氮气外，氧气还用于重油高温裂解、煤粉气化等大量工艺，达到强化工艺、提高化肥产量的目的。据统计，一套10万t/a氨合成装置需要配置一套10000m³/h制氧机才能满足需要。此外，在生产、乙烯、的改造、氧化及其氧化物的生产、脱硫和回收等方面，还需要消耗大量的氧气参与工作。
如果一吨产品耗氧量在300～1000m3/t之间，则需要配置10000～30000m³/h的制氧机。能源工业煤的加压气化，为了保持炉内氧化层的温度，必须提供足够的氧气。因此，氧气纯度不低于95%，每公斤煤耗氧量随煤种和煤质的不同而不同。褐煤0。14~0。18m3/kg；普通烟煤0。17~0。22m3/kg。生产过程中的氧气压力主要由生产工艺要求决定。当氧气压力较高时，相应的氧气消耗量较小。
集中制氧
物品的使用都可能伴随着危险，在正常使用情况下，选择正规注册的产品，可以将隐患降低到可以接受的范围。在选择正规产品的前提下，我们在使用制氧机的过程中也要注意以下几点：1、使用氧气发生器时，请远离火源和材料，一般建议远离火源和材料至少1。6m。2、由于制氧机的氧气来源于空气，所以我们在使用制氧机时，制氧机的进气口要面对一个相对较宽的空间，以免堵塞机器的通风口，便于更好的吸收空气。
此外，相对广泛的使用环境可以降低制氧机的运行温度，降低火灾风险。3、使用氧气发生器时，应与湿化瓶一起使用。使用湿化瓶前，应清洗消毒，加湿水尽量采用纯净水或蒸馏水。4、高浓度氧气的吸氧时间不宜过长。选择有定时功能的制氧机，选择间歇吸氧，避免氧。5、特殊患者或不清楚如何使用制氧机者，应咨询医生，在指导下进行。6、氧气发生器不可能在启动后立即达到93%的浓度。启动后应立即避免吸入氧气。吸氧一般应在机器运转15分钟以上后进行，使机器和氧气浓度达到稳定。
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